冷挤压是在金属冷态下，而且是在强烈的三向压应力状态下变形的，因此变形抗力较大，如以制造一个直径38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳钢零件为例，采用深拉伸方法加工。一次拉伸工序仅需变形力170KN而采用冷挤压加工则需变形力1320KN。这时作用在凸模上的单位压力达到2300MP以上，相当于大气压力的23000倍。 由于变形抗力高，所以就导致以下的缺点
1、模具易磨损，易破坏、因此要求模具材料好。目前一般模具钢，其许用应力只能达2500MPa，六角螺母冷镦成型，的模具钢也不超过3000MPa。为了解决冷挤压的主要矛盾，就得采取各种技术措施，在尽力降低冷挤压材料变形抗力的同时，设法提高模具的承受能力。以利于冷挤压生产的顺利进行。
2、对挤压设备要求较高，吨位要大。除了要求挤压设备应有较大的强度以外，还要求有较好的刚度。此外．还要求设备具有良好的精度并具有可靠的保险装置。
因在镦锻过程中存在着冷作硬化，多工位冷镦机周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净：
1、工具、附件、工件(产品)要放置整齐；
2、不能将滑块停在“死点”的位置上。搞好多工位冷镦机设备维护保养的有效办法，设备的安全防护装置齐全可靠，永康冷镦螺母，发现混乱应立即停车。设备维护应按维护规程进行，坚持执行设备维护规程，螺母冷镦工艺，并严格执行。只有在断开进料装置的情况下，螺母冷镦，在室温下把棒材或线材的顶部加粗的锻造成形方法，油、油杯、油毡清洁；
3、安全遵守多工位冷镦机的安全操作规程。即规范化、工艺化、制度化，这样才能降低成本，实行群管群修。
永康市西城众揽五金制造厂告诉大家 五金冷镦加工：
冷镦模具的冷挤压加工第。拉机股份有限公司河南洛阳471004赵宏敏解延鹏摘介绍了利用冷挤压技禾生产冷敏模具的优点和方法。以及典型冷镦颊具的制造过程= 1引言冷镦冷挤压作为两种耗材少效率好性能优越的少无切削加工工艺，在以大批量低值易耗为显著特点的标准件制造领域有着广泛的应用。着冷镦技术的发展，对冷镦投具的耍求也越来越高，传统的采用车刨钻铣等切削加工方法制造冷镦模具的技术己满足不了需要。
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